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Area Produzione

 

area produzione

Ad hoc Revolution mette a disposizione diversi moduli creati specificamente per le esigenze di gestione produzione delle piccole e medie aziende che tipicamente non necessitano e non vogliono un controllo minuzioso del processo, che comporterebbe un ampliamento di struttura con conseguente aggravio di costi, ma cercano strumenti di supporto alle attività produttive che siano leggeri, flessibili, di facile utilizzo e fortemente integrati con i moduli logistici. Un utilizzo integrato di questi moduli permette di ottenere prestazioni anche di fascia alta, come ad esempio la pianificazione di produzione per M.P.S. (Master Production Schedule).

Magazzino produzione

Il modulo rappresenta un utile strumento per affrontare e risolvere le problematiche tipiche delle imprese di produzione o assemblaggio, attraverso la conoscenza e l'utilizzo di tutte le informazioni necessarie per programmare la produzione. E' possibile memorizzare la composizione di ogni articolo (distinta base) con i materiali necessari e le lavorazioni da eseguire (cicli semplificati). Il costo di ogni articolo viene ottenuto considerando la somma dei costi dei materiali utilizzati e delle lavorazioni eseguite, considerando gli scarti, gli sfridi (con le relative percentuali di recupero) ed eventualmente una maggiorazione per computare i costi non esplicitati.

Master production schedule (MPS)

La funzione MPS di ad hoc Revolution si occupa della generazione e della gestione degli Ordini di Produzione (ODP), suddivisi per periodi compresi nell'orizzonte temporale di pianificazione considerato.

Gli ODP sono elaborati partendo dagli ordini cliente e dalle previsioni di vendita immesse nel sistema.

Gestione Produzione

Le funzioni principali di questo modulo si possono suddividere in:

- Pianificazione della Produzione: ha lo scopo di determinare i beni (prodotti finiti e/o semilavorati) da produrre nel tempo al fine di coprire i fabbisogni derivanti dagli ordini da clienti (tenendo conto del tempo richiesto dalla produzione interna o affidata esternamente ad un terzista).

- Produzione Interna (gestione logistica interna): comprende l’emissione degli ordini di lavorazione interna (relativi alla produzione dei prodotti finiti/semilavorati con provenienza interna), dei buoni di prelievo dal magazzino di arrivo dei materiali a quello di effettiva lavorazione (magazzino WIP) e delle dichiarazioni di produzione (al momento di effettiva produzione del bene), che hanno l’effetto di caricare il prodotto finito/semilavorato e contestualmente di scaricare i componenti (in base alla distinta base associata al primo).

Conto lavoro

Il modulo comprende la gestione logistica esterna, attraverso il "brokeraggio" tra i vari terzisti dei lavori eseguibili, con la possibilità di generare ordini e documenti di trasporto per il trasferimento dei componenti necessari. È inoltre gestita la casistica dell'invio di tutti i componenti o solo di quelli non disponibili nel magazzino del terzista; vengono anche affrontate le problematiche di fine lavorazione, con il ritorno del risultato e l'imputazione del documento di trasporto per il carico del prodotto finito.

Gestione progetti

Il modulo affronta e risolve la problematica della produzione di beni o servizi su commessa, o meglio su progetto unico (quasi irripetibile), attivata su ordine del cliente, la cui ripetizione non è prevedibile con sufficiente attendibilità e non risulta quindi possibile formulare previsioni di domanda o prevedere giacenze di magazzino, problematica tipica delle imprese cantieristiche (navali, edili, stradali), di produzioni su progetto (macchine industriali, impianti e SW su commessa) o di fornitura di servizi complessi.

 

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